HomeО насТехнология

О нас

Технология

Гофрокартон -это многослойный материал, который имеет 1, 2 или более гофрированных и плоских слоев.
В производстве гофрокартона используются лайнеры(картон для плоских слоев) и флютинг (бумага для гофрирования). Различные варианты их комбинации дают огромное количество всевозможных марок гофрированного картона.

Гофрирование - процесс придания бумаге ряда параллельных небольших волнистых складок. Затем этот волнообразный слой бумаги наклеивается на слой плоского картона и получается двухслойный картон.

Гофрокартон сосотоит из чередующихся, склеенных между собой плоских и гофрированных слоев. Чем больше слоев, тем выше прочность гофрокартона. Самым распространенным является 3-х слойный и 5-ти слойный гофрокартон.

Технология производства гофрокартона заключается в следующем:

Рулоны картона для плоских слоев и бумаги завозятся со склада в помещение гофроцеха, либо в предварительное помещение с температурой не ниже 15 градусов, где в течение суток происходит процесс их кондиционирования.
Затем рулоны бумаги и картона устанавливаются на разматочном станке(раскате).Полотно бумаги с раската поступает на нагретые гофрировающие валы, при прохождении между которыми происходит формирование гофров.
На вершине гофров клеевым валом наносится необходимое количество клея.
Картон для плоского слоя через подогреватель подается между нижним гофровалом и гладким прессовым валом. Здесь же происходит соединение полотна картона с гофрированным полотном бумаги и их склеивание. В результате получается двухслойный гофрокартон.

Нагрев гофровалов способствует стабильному и полному формированию гофров по высоте. Нагрев предварительных подогревателей способствует выравниванию влажности перерабатываемого сырья и улучшению склейки между слоями.

Двухслойный гофрокартон по наклоненному транспортеру подается на накопительный мост и далее в клеильную машину, где происходит нанесение клея на свободную сторону гофров.
Далее 2-слойный гофрокартон совмещается с другим плоским слоем и подается на сушильные плиты. При прохождении гофрокартона вместе с транспортирующим полотном по поверхности горячих плит происходит его склеивание и сушка.

После сушильного стола 3-слойный гофрокартон проходит охлаждающую часть линии и подается в секцию продольно – поперечной резки, где картон раскраивается и рилюется (формируются линии сгиба) вдоль полотна в соответствии с картой раскроя, и режется на листы необходимой длины. В дальнейшем из них изготавливается тара.